Алюминиевые профили В процессе экструзии алюминия важно, чтобы обеспечить формирование продукта, чтобы он имел правильную форму, размер и точность основных инструментов. В реальных условиях, учитывая некоторые проблемы, которые могут возникнуть в экструдированных полых алюминиевых профилях, мы приводим соответствующий метод ремонта.

Во-первых, имеет угол шва или плохо сваривает

Полые алюминиевые профили s используют плоскую шунтированную комбинированную экструзионную головку, металл через шунт, процесс сварки, поэтому в полом профиле существует наличие сварочной линии, если сварка металла не дает хороших трещин, это недостаток. Существует две причины зазора: первая - это шунтирующее отверстие, сварочная комната небольшая, поток металла недостаточный, металл в сварочной комнате не сформировал достаточного статического давления воды, продукт плохо сварен, а отливное отверстие в форме приводит к продукт имеет сварной зазор; второе - чрезмерное смазывание и плохое смазывание, вызванное плохим паяным соединением. Первый может быть использован для шлифования или фрезерования, чтобы увеличить отводное отверстие и площадь сварочного помещения, увеличить поток металла, так что металл в сварочном помещении может сформировать достаточно статического давления воды для решения проблемы, последний может использовать процесс экструзии без смазки. ,

Во-вторых, стена из алюминиевых профилей вогнутая или выпуклая на поверхности дужки

1, Полые алюминиевые профили Причины вогнутой поверхности стенки: рабочая полоса фильерного сердечника ниже, чем нижняя рабочая лента штамповочного отверстия, эффективная длина рабочей зоны сердечника фильер слишком мала. Метод коррекции: сердечник матрицы и нижняя матрица располагаются между блоком таким образом, чтобы работа сердечника пресс-формы находилась под действием силового состояния, калибровочной ленты нижнего отверстия матрицы и т. Д. Была высокой. В то же время такая же толщина теряется на выходе из нижней матрицы.

2, внешняя выпуклая причина для полых алюминиевых профилей: слишком долгое время использования пресс-формы, работа сердечника с серьезным износом, канавка, увеличение сопротивления трению, медленный поток металла, вызванный стенкой полого профиля снаружи выпуклой. Метод коррекции: Если допускается допуск по толщине профиля, можно подать ремонт или полировку работы поверхности сердечника матрицы, уменьшить сопротивление трения, если сердечник матрицы работает с серьезной степенью износа, а толщина стенки достигла отклонения пресс-форма может быть предварительно нагрета до 300 ℃, отремонтировать форму сердечника, а затем восстановить файл до требуемого размера и отполировать после использования; Если рабочий пояс сердечника матрицы не изношен, то подать файл сердечника на работу сердечника с внешней стороны преграды и внутрь застрявшего места можно.

Три, алюминиевые профили поверхности полосы

Появление полос на наружной поверхности экструдированного профиля более заметно после анодного окисления. Дефект в основном обнаруживается в части разности толщины профиля, в сварной части металла под шунтирующим мостом и задней части внутри с «ответвлением» и резьбовым отверстием.

Причина:

1. «Ветвь» внутренней части профиля и резьбовое отверстие вызваны недостаточным или чрезмерным потоком металла.

2. Поверхность полосы профиля, вызванная областью сварки под шунтирующим мостом;

3, проблемы дизайна профиля, потому что толщина стенки профиля велика, мутация длины рабочей зоны на участке после поляризации полосообразного цвета;

4, потому что охлаждающая способность машины недостаточно, что приводит к области черной полосы после поляризации;

5, качество самой литой плиты не является хорошим, что влияет на поляризацию экструдированного материала после цвета полосы.