Процесс формования алюминиевого профиля (также известный как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации. Сначала алюминиевую заготовку предварительно нагревают до определенной температуры, которая все еще комфортно ниже температуры плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Нагретую заготовку затем пропускают через инструментальную головку, которая предназначена для придания формы и формирования заготовки в соответствующем поперечном сечении профиля. Этот промышленный процесс экструзии аналогичен кулинарной технологии, используемой для приготовления различных видов макарон; а также техника, которая используется для формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Типы профилей
Широкий выбор сложных алюминиевый профиль типы могут быть созданы с различной толщиной. Эти профили могут иметь большое количество запутанных пустых пространств, как того требует конечное применение. Доступен широкий спектр внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр применений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к рабочему весу. Наиболее распространенный тип алюминиевого профиля - это профиль с полой балкой, который представляет собой разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одинарный радиус и L-образный профиль.

Типы поверхности
Как побочный продукт процесса экструзии, иногда на поверхности профилей присутствуют небольшие, едва видимые линии. Это результат экструзионного инструмента, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые могут выполняться, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзии для улучшения качества поверхности профиля. Эти операции обработки могут быть определены для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали путем уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти обработки, как правило, указываются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или когда необходимо тщательно контролировать сопрягаемые поверхности. Поверхностная обработка также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, улучшить твердость профиля или даже добавить электрическую изоляцию для экструзий.

Использование разделов профилей:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированные системы управления движением на технологических линиях и в отраслях промышленности. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы с ними можно было легко обращаться и встраивать их в различные конфигурации, как того требует структура автоматизации. Помимо традиционных применений в области автоматизации, экструзии алюминия конструкционного качества даже определяются как часть усилий по снижению веса. В этом смысле они все чаще используются в качестве каркасов в других потребительских товарах для конечного использования, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере того как разрабатываются более совершенные технологии алюминиевых сплавов и поверхностных покрытий, их применение расширяется в этих новых областях.

Заключение
В заключение, экструзионные алюминиевые профили являются универсальными и идеально подходят для применения в системах автоматизации зданий, а алюминий является отличным конструкционным материалом, который идеально подходит для использования в профильных экструзиях. Скорее всего, есть алюминиевый профиль, который идеально подходит для конкретного применения автоматизации.