типичные дефекты и причины возникновения профилей из алюминиевого сплава

May 9,2019.

1. Профили из алюминиевого сплава изгиб и скручивание, волна Из-за неоправданной конструкции отверстия матрицы, скорость экструзии слишком высока, смазка отверстия матрицы не подходит, направляющая не подходит или направляющая не установлена.

2. Пузырьки и отслоения из-за внутреннего диаметра экструзионного цилиндра чрезмерно изношены, зазор между нажимной площадкой и цилиндром слишком велик; экструзионная трубка и прижимная подкладка прилипают к маслянистым стокам; поверхность слитка имеет поры, волдыри, масляные пятна и поверхность слитка слишком шероховатая; температура экструзионной трубки и температура слитка слишком высоки, наполнение происходит слишком быстро; форма смазывается во время экструзии.

3. Экструзионные трещины Поскольку температура экструдированного слитка слишком высока, скорость экструзии слишком высока; заготовка слитка плохо обработана; конструкция формы неоправданна, что приводит к чрезмерной разнице между скоростью центра и края.

4. Точность или выбоины. Поскольку температура цилиндра и слитка слишком высокая, скорость экструзии слишком высокая или неравномерная; рабочий ремень пресс-формы заклеен металлом, а не гладким; стол форм имеет недостаточную твердость или внутреннюю ширину рабочего ремня; Вызывается длительными причинами.

5. Царапины и ребра Поскольку у пресс-формы есть дефекты или ребра; нож для плесени имеет острые края и не является гладким; рабочая поверхность имеет инородные вещества, не является чистой; твердые включения в слитке блокируются в отверстии матрицы и т.п.

6. Неквалифицированный размер из-за неправильной конструкции пресс-формы или производственных дефектов; неправильный ремонт формы; чрезмерное повышение температуры слитка во время экструзии, скорость экструзии изменяется слишком сильно; Расчет длины слитка не является точным и не достаточной длины.

7. Расслоение Из-за масляных пятен и пыли на поверхности слитка качество поверхности слитка не является хорошим, и имеется большая сегрегационная опухоль; остаточный материал остается на поверхности формы; сам слиток имеет расслаивание, пузыри и тому подобное.

8. Отвод Из-за того, что остатки экструзии слишком короткие, экструзионная прокладка смазана или не чистая, поверхность слитка не чистая, длины продукта недостаточно, и скорость экструзии внезапно увеличивается, когда экструзия заканчивается. ,

9. Неудовлетворительные рабочие характеристики. Поскольку температура экструзии слишком низкая, профиль не достигает температуры закалки; система искусственного старения не подходит; прибор вышел из-под контроля, температура печи слишком высокая или слишком низкая; заготовка слитка неровная, а объем охлаждающего воздуха недостаточный.

10. Выдавливание горизонтальных полос. Из-за неразумной конструкции пресс-формы рабочие ленты одной и той же части не имеют одинаковой длины; скорость экструзии неправильно контролируется; Экструдер не работает гладко.

Теги : профили из алюминиевого сплава Алюминиевый профиль

Предыдущий : причины и решения для формирования частиц поверхности экструдированных алюминиевых профилей

Новый блог

алюминиевый профиль Т слот алюминиевый слот Т Алюминиевые профили Алюминиевый профиль алюминиевые экструзионные профили экструдированные алюминиевые профили профили из алюминиевого сплава Алюминиевый профиль окисленные алюминиевые профили

типичные дефекты и причины возникновения профилей из алюминиевого сплава

Категории

Новый блог

Теги

Свяжитесь с нами

Подписывайтесь на нас

Горячие теги

Оставить сообщение